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茶油精煉成套設備
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![茶油精煉成套設備(圖1) 茶油精煉成套設備(圖1)](/uploads/allimg/140725/1G2223H8-0.jpg)
主要設備:析氣器、脫色塔、組合式脫臭塔、脂肪酸捕集器、螺旋板換熱器、四級蒸汽噴射泵、導熱油爐機組等
工藝流程:
毛油用泵泵入煉油鍋,進(jìn)行脫膠和中和操作。當油和皂明顯分離,迅速下沉時(shí),停止攪拌,靜置,然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶,當皂腳含較多油時(shí),停止放皂腳,皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續。煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐進(jìn)行吸附脫色。
脫色后的油通過(guò)泵以恒定的流量泵入析氣器中,油的流量通過(guò)流量計來(lái)調節。在析氣器中,油通過(guò)進(jìn)料管上的多個(gè)噴嘴噴出,析氣器中維持高真空度以使油中滲入的少量空氣被釋放。油從析氣器中出來(lái),被泵入油油熱交換器,與從脫臭塔出來(lái)的熱油進(jìn)行熱交換,再流入導熱油加熱器被加熱,熱的待脫臭油從導熱油加熱器進(jìn)入到組合式脫臭塔中,在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其它相對易揮發(fā)的臭味物質(zhì),再進(jìn)入板式段脫臭和熱脫色。在加工低酸價(jià)或對于成品油酸價(jià)要求不高的油品時(shí),可以不需經(jīng)過(guò)填料段,直接進(jìn)入板式段脫臭和熱脫色。脫酸脫臭在高溫和高真空狀態(tài)下操作,脫酸脫臭后的油從組合式脫臭塔中排出,泵入熱交換器與待脫臭油進(jìn)行熱交換,再進(jìn)入冷卻器,被水冷卻,后通過(guò)精濾器,進(jìn)行保險過(guò)濾,再存入成品油儲存罐。
對于脫臭后的茶籽油還應進(jìn)行進(jìn)一步脫蠟和脫脂。
主要特點(diǎn):采用物理精煉工藝,不需要通過(guò)堿煉脫酸,避免了中性油損失,較大的降低了生產(chǎn)成本。
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